|
トップページ > お茶のできるまで【製造編】 |
普段何気なく飲んでいるお茶ですが、
このお茶ができるまでには
茶木の栽培から茶葉の加工まで、
たくさんの時間と手間、愛情をかけて
作られています。 |
|
 |
 |
|
| １．送風・加湿 |
|
 |
摘みとった生葉はすぐに工場へ運び、コンテナで保管します。
茶の生葉は、殺青（蒸すこと） されるまでは変化します。
なので摘み取った生葉を放置すると、ただちに発酵が始まり、
熱をもってしまうのです。
コンテナは生葉の品質劣化防止・鮮度維持のために、
湿度・温度をコントロールし、水分の保持と呼吸熱の低下を
抑えてくれます。
|
| ２．蒸熱（じょうねつ） |
|
  |
摘み取ったばかりのお茶は水分も
たっぷり含んでおり、そのままでは葉の中にある
酵素（ポリフェノールオキシダーゼなど）の
働きにより緑色が失われてしまいます。
生葉を約100度の蒸気の中をまんべんなく通して
（約30〜90秒）酵素を失活させ、すぐに風を送って
冷却し緑色を保ちます。 |
| ３．葉打ち |
|
 |
蒸された葉は葉打ち機に入れられ水分が切られます。
葉打ち機の中には鍬の刃のような手（もみ手）とフォーク状の手（さらい手）が
いくつも回転していてこれで茶葉をさばきながら90度ほどの熱風をあてて
水分を取ります。葉の状態を見ながらおよそ15分ほど処理します。 |
| ４．粗揉（そじゅう） |
|
 |
粗揉機で熱風を送りながら揉みます。
茶葉に含まれている水分を揉みながら熱風を送ってとる工程です。
葉打ち機と違って葉をもむ方にも重点が置かれています。
水分が40％程度になるまで乾燥されます。葉の状態を見ながらおよそ30分ほど
かかります。
 |
| ５．揉棯（じゅうねん） |
|
 |
揉捻機で、粗揉機で乾燥が不均一になった茶葉に 圧力を加え、
全体の水分量を均一にします。揉捻機の台の上には渦巻きのような形をした
金属製の棒が埋め込まれており、この上を桶のような形の「もみ桶」が
ぐるぐると回転します。茶の葉はもみ桶の中に入り、その上に円錐形のふたが
乗って押さえられます。このようにしてもまれることにより葉の中の水分は外に
にじみ出し、均一になります。20分ほどかけます。
|
| ６．中揉（ちゅうじゅう） |
|
 |
ドラム型回転機の中で熱風をあててさらに水分をとばします。
この装置の中にもやはり「もみ手」が付いており、茶葉を軽く圧することで
葉の中の水分を取り出します（約20分）。
ここまでの作業で生葉の重量は25%くらいになっています。 |
| ６．精揉（せいじゅう） |
|
 |
精揉機は茶の形を作るための装置で、 ギザギザの溝の
付いた弧状になった盤（揉盤という）の上を、平べったいふたのような盤が
前後に動き、茶葉はこの間をすりつけられるようにして細い針状に形が
整えられます。揉盤は釜になっていて約90度に加熱されています。約30分。 |
| ７．乾燥 |
|
 |
乾燥機は、水分を5％程度まで乾燥させます。
ここで、水分をとり長期保存に耐えるようにします。約60分。 |
| ８．荒茶 |
|
 |
製品が均一になるように十分混ぜ合わせます。 ここまでの工程で
出来たお茶のことを「荒茶」と呼びます。この後、選別や仕上げを行い、
いろんなお茶になっていきます。
ここまでの工程で生葉100キロ分は23キロになってしまいます。 |
| ９．選別 |
|
  |
機械は色彩選別機。荒茶は形状・大きさが
まちまちであるため、ふるい分け・切断をして
形を整えます。
|
| １０．仕上げ |
|
 |
仕上げはマイクロ波遠赤外線火入れ機で。マイクロ波で 内部から水分を抜き取り、
遠赤外線で火入れにより高級感の香りとまろやかな味をだします。 |
| １２．異物除去 |
|
 |
お茶の中に異物がないかを、人の目と機械でチェックします。 |
| １３．包装 |
|
 |
仕上がった茶を計量して袋・缶などに詰めます。
当店では、密閉性の高いアルミ製の袋に入れ、真空状態にし窒素ガスを
充填して、お茶の変質を防ぎ、お茶の酸化防止保存をおこなっております。
|
|
たくさんの賞も
いただきました！ |
■日本農業パイオニア賞（H７） ■農林水産大臣賞（H７・１３）
■最優秀農家賞（H７） ■全国環境保全型農業優秀賞（H１０） |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
|
|
Copyright(C) 2023 kitamura-chaen All Rights Reserved.
|
